渦噴乳化除塵是在空氣動(dòng)力學(xué)的原理上開發(fā)出來的高效除塵形式。

渦噴乳化除塵的高效機(jī)理在于渦噴室內(nèi)乳化持液層及霧化腔室的形成：

乳化持液層的形成機(jī)理：

在渦噴管室中，經(jīng)加速的待處理煙氣以一定角度從塔下端進(jìn)入渦噴管室，形成旋轉(zhuǎn)上升的紊流氣流，與渦噴管室從上往下流的吸收液相碰，煙氣高速旋切下流吸收液，吸收液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液滴被粉碎的愈來愈細(xì)，氣液充分混合，形成一穩(wěn)定的液泛持液層。

在液泛過程中，泡沫液層逐漸增厚，上流的氣動(dòng)力與持液層的重力達(dá)到平衡，泡沫持液層繼續(xù)增厚，早形成的泡沫液層被新形成的泡沫液層取代，帶著被捕集的顆粒物流經(jīng)均氣室落至吸收塔的循環(huán)槽。在渦噴室內(nèi)，只要有足夠的待處理煙氣流量，總能保持一相對(duì)穩(wěn)定的液泛持液層。

含塵煙氣在渦噴室內(nèi)參與泛沫過程，煙氣中的顆粒物與泡沫持液層中的循環(huán)液微細(xì)液粒接觸，在液泛持液層中，煙氣呈間斷相、液體呈連續(xù)相，因此氣液接觸的比表面積比水膜除塵、噴淋除塵等方法大數(shù)倍至數(shù)十倍，單位液量捕集和吸收有害物質(zhì)的效率顯著提高。對(duì)于有害物質(zhì)來說，液滴趨細(xì)，液粒趨細(xì)，活化了液粒，更有利于除塵凈化過程。對(duì)濕法除塵工藝來說，液體與煙氣接觸越充分，除塵效率越高。

渦噴工藝原理：

針對(duì)于超細(xì)顆粒物及氣溶膠的存在，在塔內(nèi)第一層噴淋中增加渦噴結(jié)構(gòu)。

渦噴結(jié)構(gòu)的除塵原理主要是采用高壓，高流速及離心式噴淋，在兩層液泛除塵元件之間，形成高壓霧化腔體，提高氣溶膠和超細(xì)顆粒物的碰撞幾率，再經(jīng)上層除塵元件去除，實(shí)現(xiàn)整體除塵效率99%以上。

渦噴乳化除塵塔是目前世界上吸收液和煙氣接觸最充分的設(shè)備。

與傳統(tǒng)濕法除塵技術(shù)相比，渦噴乳化除塵技術(shù)減少了吸收塔的占地和投資，提高系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。